ALSTOM s.r.o. – DENOX, Prunéřov II
DITHERM nahradila do té doby používané ocelové dýzy za dýzy keramické. Ty mají vyšší tvarovou stálost a odolnost vůči teplotním změnám než dýzy původní. Kromě jiného jsou šetrnější vůči životnímu prostředí. Tímto DITHERM dosáhla zvýšení životnosti dýz a zejména snížení rozsahu oprav vyzdívek v okolí dýz.
Rok 2012 – návrh i realizace. Spolupráce trvá dodnes.
ČEZ Elektrárna Hodonín
Zvýšení životnosti kotlů – DITHERM realizovala kompletní výměnu dna spalovací komory včetně ocelové konstrukce a obnovy vlastností tryskového dna; dále jsme zajistili výměnu vyzdívek spalovací komory, cyklonů, výstupních spalinovodů, svodek a sifonů, chladiče popela; kromě jiného jsme zpracovali kompletní projektovou dokumentaci a navrhli a dodali žáruvzdorné materiály. Vyzdívky těchto agregátů musely být 100% odolné vůči biomase. Ta vytváří silně alkalické prostředí, které vyzdívkám nesvědčí. Pro získání cílové odolnosti byly ve spolupráci s výrobcem vyvinuty speciální materiály. Kromě jiného se DITHERM podařilo demontovat a vyčistit dno spalovací komory s velmi vysokou tvrdostí. V roce 2012 – 2013.
ČEZ Elektrárna Mělník
Projekt pro snížení emisí při provozu kotlů; DITHERM zajistila kompletní montáž polotěžké vyzdívky pro trubkové výhyby OFA, AGA a SNCR a dále demontáž a montáž polotěžké vyzdívky hořáků. Byly použity chemicky vázané materiály z důvodu rychlejšího najetí agregátů do provozu (bez konečného vysoušení). Během projektu došlo k zásadním projekčním změnám, kterým se DITHERM dokázala v krátkém čase přizpůsobit jak v organizaci práce, tak v její kvalitě. V roce 2014 – 2015
Elektrárny Opatovice
Projekt pro snížení emisí Nox; DITHERM zajistila kompletní projektovou dokumentaci, výběr a dodávku materiálů a dále demontáže a montáže vyzdívek a izolací kotlů. DITHERM zde odvedla velmi dobrou práci jak ve výběru materiálů, tak při montáži a její organizaci. Montážní tým byl schopen v krátkém čase reagovat na neplánované změny a udržet kvalitu i sled práce. Postupně jsme zkracovali dobu realizace. V roce 2014 - 2016
KOFING, a.s. – Zvýšení životnosti keramické vyzdívky
Zvýšení životnosti keramické vyzdívky kotle 100 t/h v oblasti čelní stěny, ArcelorMittal Ostrava a.s.
DITHERM nahradila původní hořákové dýzy kompozitními dýzami z oceli a keramiky. Změnili jsme kompozici hořákové stěny jak konstrukčně, tak složením materiálů. Tím jsme výrazně snížili náklady na údržbu a opravy této části kotle, neboť hořákové stěny patřily k nejčastěji opravovaným částem agregátu.
Rok 2014 – návrh i realizace.
Kronospan ČR
Generální oprava vyzdívky stropu spalovací komory sušárny DTD; DITHERM dodala demontáže vyzdívky stropu, materiály včetně fixačních prvků a montovala vyzdívky stropu. Projekt DITHERM zrealizovala za pouhých 8 dní. R. 2015
Mondi Štětí
Generální oprava fluidního kotle 220 t/h – DITHERM kompletně vyměnila vyzdívky cyklonu v části komory, části dna a stěn spalovací komory i hořáků. DITHERM zkrátila termín realizace na 12 dní! Od roku 2011 do roku 2015
